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目前，我國制造業還面臨著諸多自動化難點，制造業一線員工需求巨大，而且流動率高，工人工資不斷上漲，國內老齡化不斷加大等都是我國制造業面臨的難題，而3C用戶個性化需求不斷增長，產品更新換代速度不斷加快，產品質量要求越來越高。對于企業來說，未來市場中，企業需要更快地將產品推向市場，對于制造周期的要求越來越苛刻。一方面他們需要提高設備使用率，降低勞動力成本，另外一方面要有更精準的營銷，實現客戶定制化。
機器人為實現自動化賦能
制造業內部和外部環境不斷變化，諸多因素成為了企業產線升級和結構改造的同時，也為工業企業如何適應行業和市場需求的變化提出了挑戰。 同時創造了對于人機協作機器人的需求。與傳統工業相比，協作機器人結構緊湊、部署靈活，能夠與人緊密合作，共享工作空間，而且操作方式簡單易學，能進一步解放人類生產力，讓人們將更多精力放在創方面。
優傲協作機器人能夠實現許多不同應用程序的自動化，順應了3C行業柔性化制造的新趨勢，同時也為實現自動化賦能。
在協作機器人發展的浪潮里，優傲機器人不斷創新，連連推出UR3、UR5、UR10協作機器人，它們體積小巧輕便，可以輕松地在車間內移動到不同的流程操作。它們易于編程，用戶可以保存程序，以便重復使用。
協作機器人是一種非常靈活的工具，可以像人類手臂一樣執行相似的動作，具有極為廣泛的移動范圍，它們不會感到疲勞，可以執行危險的任務而不會受到傷害。可同時具備靈活、輕便、安全等是優傲機協作器人最大的亮點。
正因如此，優傲機器人能迅速在機器人行業中成為了佼佼者。不到一年時間，UR機器人在全球的累計銷量就由兩萬五千臺增加到三萬五千臺，迎來快速增長期。市場占有率高達60%。
優傲協作機器人在3C行業的應用
優傲UR協作機器人能夠實現許多不同應用程序的自動化，在3C電子行業中協作機器人有著廣泛的應用。機器人與人并肩工作，已經不是新的概念，而成為了事實。在SMT流程中，UR5協作機器人工作半徑只有850mm，可替代工人從傳輸帶上取出未完成檢測的料件，再移動到設備所檢測的位置，將檢測箱中完成的檢測料件取出，同時將等待檢測料件放入檢測箱，最后，機器人將檢測完畢的料件放入下一個傳輸帶，完成整套動作，無需進行產線部署。在生產節拍和效率上的提升，節省了大量的時間和成本，解放了人力，讓他們在能夠創造更高附加值的崗位上發揮作用。不僅如此，優傲協作機器人在手機制造工藝上也能排線安裝、螺絲鎖縛、功能測試，封膜、貼標、焊接、轉運、專項測試等復雜度高，并要求節拍速度快的工作。
以PCB主板組裝產線升級改造為例，產線由6臺UR5協作機器人+7名操作員+物料托盤+皮帶循環系統構成，Cobot完成Spacer/TPM Riser/Heatsink/CPU ILM的組裝、鎖螺絲、CPU、DIMM的插、拔；人工完成輔助上料及檢測機臺的插線動作，全程可實現100秒/板。
在工作站中，一臺優傲協作機器人可對應6個工站，而雙臂單工站，是以3C以及其他需要雙機配合組裝和測試為應用場景，雙臂既可單獨運行，也可協同工作。UR3/5/10可任意搭配，實現多種工作半徑，支持任意角度安裝，滿足不同空間和負載的需求。
優傲作為協作機器人領域的領軍者，不論在技術水平，還是在市場表現方面，都取得了良好的結果，推動著協作機器人企業在3c行業的應用與發展，為實現自動化 賦能。未來已來，大家是否已經做好了準備？
