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在工業(yè)4.0驅(qū)動下，制造業(yè)面臨數(shù)字轉(zhuǎn)型浪潮，為了協(xié)助產(chǎn)業(yè)擁抱轉(zhuǎn)變，施耐德電機的EcoStruxure解決方案讓全球許多供應(yīng)鏈伙伴提升投資效益及營運效率，同時降低能源及維護成本，為自動化轉(zhuǎn)型的最佳利器。此外，施耐德電機也提出以下工業(yè)自動化轉(zhuǎn)型的三大觀察。
隨著臺灣面臨少子化與勞力市場人力短缺等挑戰(zhàn)，人工成本已成為當?shù)仄髽I(yè)的龐大負擔。自動化系統(tǒng)能大幅降低人為操作之誤差及變量，加速生產(chǎn)流程并提升效率，釋放人力轉(zhuǎn)向更能創(chuàng)造附加價值的工作，有效降低勞動成本。而數(shù)字轉(zhuǎn)型及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）的出現(xiàn)，也意味著機器能更有效地運行和維護，減少停機時間且能根據(jù)臨時需求彈性調(diào)整。施耐德電機EcoStruxure解決方案可讓許多供應(yīng)鏈伙伴提高最多達50%的生產(chǎn)率，維護成本也因而減少30%至50%，成功提升企業(yè)運營表現(xiàn)。
COVID-19全球疫情尚未平息，除了讓制造業(yè)現(xiàn)場人員難以復(fù)工外，連帶造成斷鏈、缺工等危機，迫使制造業(yè)轉(zhuǎn)型意識抬頭，加速步入自動化。遠程工作模式成為后疫情時代的關(guān)鍵趨勢，同時也突顯數(shù)字化工具和技術(shù)的重要性。數(shù)字化解決方案使員工能從遠程安全地監(jiān)控、操作和維修機械設(shè)備；管理人員也能輕松通過數(shù)據(jù)制定或調(diào)整相關(guān)決策，提高整體運營效率。
疫情帶來的新常態(tài)讓數(shù)字化需求漸增，越來越多臺灣企業(yè)導(dǎo)入施耐德電機的解決方案，增強其遠程監(jiān)控能力，例如凱柏精機借由施耐德電機EcoStruxure Machine Advisor云計算式服務(wù)平臺，通過網(wǎng)絡(luò)連接機械手臂和自動化倉儲系統(tǒng)等設(shè)備，隨時隨地通過數(shù)據(jù)掌握生產(chǎn)進度。此外，工業(yè)自動化的重要推手為多樣高科技領(lǐng)域之人才，因此若能將自動化技能納入教育培訓(xùn)，也是轉(zhuǎn)型重要的一環(huán)。
臺灣能源高度依賴進口，政府近年也積極推動能源轉(zhuǎn)型。自動化解決方案能幫助制造業(yè)減少其能源消耗以及溫室氣體排放，借由物聯(lián)網(wǎng)連接設(shè)備和產(chǎn)線，實時監(jiān)測多個站點及其運營數(shù)據(jù)，進而高效管理生產(chǎn)流程，有助于優(yōu)化整體設(shè)備的生產(chǎn)效率。施耐德電機EcoStruxure解決方案幫助許多全球供應(yīng)鏈伙伴及智能工廠降低10%至30%的能源成本，碳足跡則優(yōu)化20%，節(jié)省成本之余又能輕松節(jié)能，協(xié)助企業(yè)提升運營效率，共創(chuàng)永續(xù)運營全新未來。
